影响激光切割加工的常见原因

点击次数：2461 发布时间：2021-8-26

  激光切割以其、切割速度高、切缝窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性大等优点在现代工业中得到广泛的应用，同时它也是激光加工技术中较为成熟的技术之一。随着科技发展，现在激光切割都是通过与数控技术、计算机辅助设计与辅助制造(CAD／CAM)软件相结合，通过预先在计算机内设计，可进行众多复杂零件的整张板料套排切割，既节省材料，也可实现多零件同时切割以及全自动化操作，甚至可实现三维空间曲线的激光自动切割。

1.切割速度

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是较好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

 2.材料的厚度和粗糙程度

激光切割较适合切割薄板，效果较好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

3.辅助气体压力和种类

压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是较快的，氮气的切割效果较好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

4.激光设备的工作功率和模式

经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越高效果越好。

5.焦点位置

激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。