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等离子数控切割机的易损件之割嘴

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等离子数控切割机的易损件之割嘴

数控等离子切割机在使用时存在很多操作技巧,这关系到等离子切割机易损件的使用寿命。由于使用数控等离子切割机时割嘴损耗较火焰切割更为频繁,不少用户所购买的割嘴质量欠佳,加剧了使用过程中割嘴损耗,这点需要尤为注意,不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极割嘴,正常情况下,一套电极割嘴使用寿命为3-4小时不等,就目前用户所反映损耗过大过快的问题,我们综合有以下几方面原因造成:

1、使用不当造成的,如切割时割咀距离钢板过近(一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米),外部输入电压过高或不稳定等。

2、除考虑到电极喷嘴的质量问题外,所购买电极喷嘴与割枪的配合是否合适也是一大问题,有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的,或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致,虽然外观尺寸看起来差不多,但不同的厂家的尺寸标准是不同的,大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的,仿制的手段主要是靠实样测绘,在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差,所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用,这样很容易产生问题。

3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题,切割工件的材质,普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少,有些金属材料消耗的配件较多(如铜、铝等),切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的话,那是比较费喷嘴的,另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话,那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小(一般以等离子质量切割厚度为标准)的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于较充分达数控等离子切割机效果和使用寿命。

等离子的电极喷嘴的使用寿命还与其他一些因素有关,如:输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏以及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的技术经验等。但以上提到的三点是较主要的,把握好这3点,电极喷嘴的使用寿命将会得到很大程度的提高。